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吹氧管對原材料的要求

  不符合條件的材料是不允許生產吹氧管的,看得出,它確實會原材料要求很高。原材料選得好,再結合著生產工藝,生產出來的產品質量自然是好,下面說一下它對原材料的要求:
  1、對鋼帶形狀和尺寸的要求。
  鋼帶軋制時,應采用板形控制系統,提高鋼帶的厚度精度和板形精度,同時采用控制冷卻方法,提高吹氧管鋼帶的強韌性。
  2、對鋼帶表面的銹蝕方面的要求。
  鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結晶水,在焊接過程中,高溫會使其中的氧氫折出,如果不能排出,存在于焊縫之中,容易產生氣孔微裂紋,改變組織結構,降低材料塑性,降低延伸率,所以要避免鋼帶表面的銹蝕。
  3、對吹氧管化學成份上的要求。
  冶煉時,提高鋼的純凈度,減少鋼中非金屬夾雜物的含量,硫和磷的含量要小于0.03%,而且為了適應后步冷變形的加工,硫的含量建議不要超過0.02%,因此要嚴格控制鋼的化學成份,同時為了保證產品具有良好的力學、冷彎、焊接等工藝性能,還需適當得增加一些特殊元素。
  吹氧管對原材料的要求很高,要求純度要大,并且還要耐腐蝕。在生產之前我們需要嚴格在原材料方面進行檢查,只有符合要求的才能投入生產。
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